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SN-DY系列壓榨機
產品編號:k006
帶式壓濾機是固液分離機械設備中的一種。能連續運行,自動化程度較高。
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帶式壓濾機是固液分離機械設備中的一種。一般來說只對微米—毫米級以上的固體粒子從液體(水)中分離有效。帶式壓濾機具有能連續運行,自動化程度較高、使用維護簡便、操作工勞動強度低等優點,可對絕大多數含粗顆粒的液體(水)進行有效的固液分離。尤其是在水處理行業中應用,進行污泥脫水,降低污泥含水量,使污泥泥餅方便運輸。故帶式壓濾機在該領域已得到廣泛的應用。 桑尼設計制造的SN-DY系列帶式壓濾機,壓輥呈S型布置,被壓物料受壓力較小且緩和。既適用于有機親水性物料脫水,也可用于無機疏水性物料脫水。由于加長了壓榨區的長度,本系列壓濾機可對不同種類的物料進行壓濾脫水。而且在污泥脫水行業,礦山行業及化工行業都有豐富的壓濾脫水經驗,而且得到了廣大用戶的一致好評。

經過濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到泥、水分離,形成濾餅排出。

1、化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,(即化學加藥絮凝)。 

2、重力濃縮脫水段

污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水盤,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。 

3、楔形區預壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。 

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入低壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前到中壓區和尾部的高壓區經過高壓后降低濾餅的含水量。

5、物料排出

物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。

1、與傳統的脫水設備相比,具有連續生產、處理能力大,脫水效果好。

2、結構科學合理,自動化程度高、勞動強度低,操作維修方便。

3、主要部件采用不銹鋼制作,具有良好的防腐性能。

4、擠壓輥全部(包括端扳)包膠,保證了擠壓脫水的效果和延長濾帶的使用壽命。

5、采用獨特的網帶張緊,調偏機構,靈活可靠,保證自動正常運行。

6、設計獨特的濃縮一體化,大大提高了脫水效果,并使濾餅剝離好。

7、配套設備和系統配套工藝合理先進,化學劑用量少,成本低。



該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。

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